زندگی کے ہر شعبوں میں ہلکے وزن ، مضبوط ، سنکنرن مزاحم مواد کے طور پر ایلومینیم پروفائل وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ معاشرتی صنعتی کاری کی ترقی کے ساتھ ، یہ اپنی اپنی منفرد خصوصیات پر انحصار کرتا ہے ، انڈسٹری "سنگل پروفائل" کی ترقی کے لئے ناگزیر ہوجاتا ہے ، تاکہ ایلومینیم پروفائلز کی پروسیسنگ پر مختلف صنعتوں کی ضروریات کو پورا کیا جاسکے ، صنعتی ایلومینیم پروفائل پروسیسنگ کے سازوسامان میں آگیا۔ وجود
عام صنعتی ایلومینیم پروفائل پروسیسنگ کے سامان میں کاٹنے والی مشینیں ، آریوں کاٹنے ، گھسائی کرنے والی مشینیں ، اسٹیمپنگ مشینیں وغیرہ شامل ہیں۔ اعلی کارکردگی کے ساتھ۔ وہ پروسیسنگ کے مختلف کاموں کو موثر انداز میں مکمل کرنے کے لئے جدید آٹومیشن ٹکنالوجی اور صحت سے متعلق مشینی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں کاٹنے ، گھسائی کرنے والی ، ڈرلنگ ، اسٹیمپنگ اور دیگر افعال انجام دیئے جاسکتے ہیں ، جو پیداوار کی کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے۔ پروسیسنگ کی موثر صلاحیت ایلومینیم پروفائلز کو مارکیٹ کی طلب کو جلدی سے پورا کرنے کے قابل بناتی ہے ، جو ایلومینیم پروفائل انڈسٹری کی ترقی کو فروغ دیتی ہے۔
صنعتی ایلومینیم پروفائل پروسیسنگ کا سامان عام مسئلہ کی تفصیل:
1 ، درستگی کے مسائل کاٹنے سے: صنعتی ایلومینیم پروفائلز کاٹنے کے عمل میں ، سائز کی صحت سے متعلق کاٹنے کی مقدار زیادہ نہیں ہوسکتی ہے۔ اگر کٹ مختصر ہے تو ، خلاء میں چھڑکنا بہت بڑا ہے ، جو خوبصورتی اور بوجھ اٹھانے کو متاثر کرتا ہے۔ اگر کٹ لمبا ہے تو ، ایلومینیم پروفائل فریم کو جگہ میں انسٹال نہیں کیا جاسکتا ہے ، جو تعمیراتی مدت کو متاثر کرتا ہے ، دوسرے کام کی ضرورت ہے۔ لہذا ، کاٹنے کی درستگی پر قابو پانا بہت ضروری ہے ، عام طور پر غلطی کو {0. 5 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔
2 ، سوراخ پروسیسنگ کے مسائل: پروسیسنگ سوراخ ، نہ صرف سوراخ کے سائز کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے ، بلکہ سوراخ ، گہرائی اور قسم وغیرہ کے مقام کا تعین کرنے کی بھی ضرورت ہے ، لہذا یہ کاٹنے سے زیادہ پیچیدہ ہے۔ پروسیسنگ کے عمل میں ، سوراخ کو صورتحال کے ذریعے مکے مارے جاسکتے ہیں ، جس کے نتیجے میں پروفائل ختم ہوجاتا ہے۔ اس صورتحال سے بچنے کے ل process ، پہلے سے پروسیسنگ ڈرائنگ ، اور ڈرائنگ کے مطابق درست پروسیسنگ کرنا ضروری ہے۔
3 ، سطح کی صفائی ستھرائی کے مسائل: ایلومینیم چپنگ کی صفائی کا عمل صاف نہیں ہے ، اس کی وجہ سے فریم کی تنصیب کی ظاہری شکل خوبصورت نہیں ہے ، اور یہاں تک کہ پروفائل کے اختتام کنکشن تک بھی تنگ نہیں ہے۔ لہذا ، ایلومینیم چپنگ کی صفائی اس عمل کا ایک اہم حصہ ہے ، اسے کافی توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
4 ، اخراج کے درجہ حرارت اور رفتار کا غلط کنٹرول: اگر اخراج کا درجہ حرارت بہت کم ہے یا اخراج کی رفتار بہت سست ہے تو ، ایکسٹروڈر سے باہر نکلنے کا درجہ حرارت ٹھوس حل درجہ حرارت تک نہیں پہنچ سکتا ہے ، ٹھوس حل کو مضبوط بنانے کا کردار نہیں ادا کرسکتا ہے۔ اس سے پروفائل کی کارکردگی اور معیار پر اثر پڑے گا۔ حل یہ ہے کہ اخراج کے درجہ حرارت اور اخراج کی رفتار کو معقول حد تک کنٹرول کیا جائے ، اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ ایکسٹروڈر سے باہر نکلنے والے پروفائل اخراج کا درجہ حرارت کم ٹھوس حل درجہ حرارت سے کم رہے۔
5 ، ٹھنڈک ٹھنڈک کے ناکافی حالات: اگر صنعتی ایلومینیم ایلائی پروفائل آؤٹ لیٹ فین کی تعداد ناکافی ہے یا ہوا کا حجم ناکافی ہے تو ، اس سے ٹھنڈک سست ہوجائے گی۔ مختصر وقت میں 200 سے کم ڈگری تک کم نہ ہونے کی وجہ سے میگنیشیم بیسلیکیٹ کی قبل از وقت بارش ہوسکتی ہے ، اس طرح ٹھوس حل کی مرحلے اور مکینیکل خصوصیات کو کم کیا جاسکتا ہے۔ حل یہ ہے کہ اگر ضروری ہو تو ، ہوا سے ٹھنڈک کے حالات کو مضبوط بنائیں ، جو ایٹمائزڈ کولنگ ڈیوائس میں شامل کیے جاسکتے ہیں۔
6 ، مولڈ مینوفیکچرنگ کے مسائل: سڑنا مینوفیکچرنگ کے عمل میں ، ریت کے سوراخوں کے ساتھ حتمی پالش سطح پر پایا جاسکتا ہے یا متفرق ذرات کو نہیں جانتے ہیں۔ یہ مادی یا عمل کے مسائل کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے ل quality ، کوالٹی کنٹرول اور جانچ کے سڑنا مینوفیکچرنگ کے عمل کو مستحکم کرنے کی ضرورت۔
7 ، غیر مناسب عمر بڑھنے کا عمل: عمر بڑھنے کا نامناسب عمل ، ناقص گرم ہوا کی گردش یا تھرموکوپل کی تنصیب کی پوزیشن درست نہیں ہے ، ناکافی یا ضرورت سے زیادہ عمر بڑھنے کا باعث بن سکتی ہے۔ اس سے مصنوعات کی کارکردگی اور خدمت کی زندگی متاثر ہوگی۔ حل یہ ہے کہ عمر بڑھنے کے عمل ، تھرموکوپلس کی صحیح تنصیب کا معقول حد تک تعین کرنا اور اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ گرم ہوا کی گردش ہموار ہے۔
8 ، انگوٹس کی تشکیل اور ہوموجنائزیشن کے مسائل: انگوٹ میگنیشیم ، سلیکن کا مواد معیاری تقاضوں یا انگوٹ انوموجینائزیشن کو پورا نہیں کرتا ہے ، جس سے مصنوعات کی کارکردگی اور معیار پر اثر پڑے گا۔ اس کا حل یہ ہے کہ انگوٹ کوالٹی مینجمنٹ اور انگوٹ ہوموجنائزیشن کو مستحکم کرنا ہے۔