ہمارے بارے میں
Dalian Polyfull Intelligence Technology Co., Ltd. ایک پیشہ ور مشین ٹول مینوفیکچرنگ انٹرپرائز ہے، اہم مصنوعات میں لیتھ، ملنگ مشین، پیسنے والی مشین وغیرہ شامل ہیں، اور گاہک کی ضروریات کے مطابق ہم مختلف خاص مقصد کی مشینیں بھی ڈیزائن اور تیار کر سکتے ہیں، تاکہ مشین ٹول میں متعلقہ ٹیکنالوجی کی اپ گریڈنگ اور تبدیلی کی خدمات فراہم کی جا سکیں۔ میدان دریں اثنا ہم ایک کمپنی ہیں جو خودکار روبوٹ تیار کرتی ہے۔ ہم صنعتی روبوٹ کو ڈیزائن، تیار، انسٹال، ٹیسٹ، ڈیبگ کر سکتے ہیں، اس کے یونٹس اور متعلقہ لوازمات بشمول فکسچر ٹرانسمیشن ڈیوائس، پوزیشننگ ڈیوائس اور کنٹرول سسٹم۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
پیشہ ور ٹیم
ہم صارفین کو لچکدار خودکار پیداواری لائنیں فراہم کرنے اور صارفین کی مسابقت کو بہتر بنانے کے لیے خود تیار کردہ مشین ٹولز اور روبوٹ استعمال کرتے ہیں۔
ہماری خدمت
"معیار کی مصنوعات، اعلی معیار کی خدمت" پر عمل کرنا۔ ہم آپ کو 24 گھنٹے آن لائن جوابات فراہم کرتے ہیں۔
کوالٹی کنٹرول
معیاری اور مکمل طور پر بہتر کوالٹی کنٹرول، مینوفیکچرنگ کے عمل اور پروسیسنگ آلات میں دستکاری، مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانا۔
ہماری پروڈکٹ
ہم صنعتی روبوٹ کو ڈیزائن، تیار، انسٹال، ٹیسٹ، ڈیبگ کر سکتے ہیں، اس کے یونٹس اور متعلقہ لوازمات بشمول فکسچر ٹرانسمیشن ڈیوائس، پوزیشننگ ڈیوائس اور کنٹرول سسٹم، ہم ویلڈنگ روبوٹ، سلائسنگ روبوٹ، پینٹنگ روبوٹ، اسمبل روبوٹ، برنشنگ روبوٹ، ہینڈنگ روبوٹ فراہم کر سکتے ہیں۔ ، روبوٹ، آرک ویلڈنگ روبوٹ وغیرہ کا معائنہ کریں۔
اس ویلڈنگ روبوٹ کے تمام اہم اجزاء (موٹر، گیئر باکس وغیرہ) خود ڈیزائن اور تیار کیے گئے ہیں، چھوٹا سائز، لچکدار کام، بازو کی لمبائی 1466 ملی میٹر، ڈیفالٹ لوڈ 6 کلو گرام ہے، کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق خدمات فراہم کر سکتے ہیں، جیسے: اپنی مرضی کے مطابق آپریٹنگ سسٹم کی زبان، اپنی مرضی کے مطابق بوجھ کا وزن، اپنی مرضی کے مطابق لچکدار پروڈکشن لائن۔
اس روبوٹ کے تمام اہم اجزاء (موٹر، گیئر باکس، وغیرہ) ہم نے خود ڈیزائن اور تیار کیے ہیں، اور یہ اس وقت ہمارا سب سے زیادہ فروخت ہونے والا معائنہ کرنے والا روبوٹ بھی ہے۔
خودکار پینٹنگ صنعتی روبوٹ کی پولی فل آزاد تحقیق اور ترقی۔ سپرے لاک روبوٹ بنیادی طور پر روبوٹ باڈی، کمپیوٹر اور متعلقہ کنٹرول سسٹم پر مشتمل ہوتا ہے، 4 یا 6 ڈگری آزادی مشترکہ ڈھانچہ کا استعمال کرتے ہوئے، بازو میں نقل و حرکت کی ایک بڑی جگہ ہوتی ہے اور یہ پیچیدہ رفتار حرکت کر سکتا ہے، لچکدار طریقے سے حرکت کر سکتا ہے۔
اس ویلڈنگ روبوٹ کے تمام اہم اجزاء (موٹر، گیئر باکس وغیرہ) خود ڈیزائن اور تیار کیے گئے ہیں، چھوٹا سائز، لچکدار کام، بازو کی لمبائی 1466 ملی میٹر، ڈیفالٹ لوڈ 6 کلو گرام ہے، کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق خدمات فراہم کر سکتے ہیں، جیسے: اپنی مرضی کے مطابق آپریٹنگ سسٹم کی زبان، اپنی مرضی کے مطابق بوجھ کا وزن، اپنی مرضی کے مطابق لچکدار پروڈکشن لائن۔
یونیورسل چھ محور ہینڈلنگ روبوٹ، عالمگیر چھ محور کا موثر روبوٹ، اعلی درستگی کے ساتھ دوبارہ قابل پوزیشننگ خصوصیات، دوبارہ قابل پوزیشننگ کی درستگی ±0.05mm، بازو کی لمبائی 2029mm، بڑے کام کی کوریج، لوڈ 10kg، چھ محور والا روبوٹ لچکدار خصوصیات، پیچیدہ ماحول میں کام کر سکتے ہیں.
کوآپریٹو چھ محور والے روبوٹ پیچیدہ کاموں کے لیے موزوں ہیں جن کے لیے بڑی تعداد میں آزادی کی ضرورت ہوتی ہے۔ زیادہ سے زیادہ بازو کی لمبائی 1839mm، زیادہ سے زیادہ بیئرنگ کی گنجائش 25KG۔ ہلکا پھلکا بازو ڈیزائن، کمپیکٹ اور سادہ مکینیکل ڈیزائن، لچکدار مینوفیکچرنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایک چھوٹی سی جگہ پر لچکدار طریقے سے کام کر سکتا ہے۔
چھ محور پیلیٹائزنگ روبوٹ ایک قسم کا خود مینوفیکچرنگ ٹول ہے جس میں تیز رفتار آپریشن اور اعلیٰ درستگی کے فوائد ہیں۔ ہماری مصنوعات میں خوبصورت ظاہری شکل، اچھی ساخت، سنکنرن مزاحمت، کمپیکٹ ڈیزائن اور ہلکا وزن ہے کیونکہ یہ مکمل طور پر اعلیٰ معیار کے خام مال سے بنی ہیں۔
چھ محور لوڈنگ اور ان لوڈنگ روبوٹ، بازو کی لمبائی 2340ملی میٹر، بار بار پوزیشننگ کی درستگی ±0.08 ملی میٹر، لوڈ 50 کلو گرام، مربوط پروسیسنگ ٹیکنالوجی کا استعمال، پروڈکشن لائن لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے لیے موزوں، ورک پیس ٹرن اوور، ورک پیس گردش، خودکار لوڈنگ اور ان لوڈنگ روبوٹ کو ان لنکس کی آٹومیشن حاصل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
روبوٹ اسمبلی لائن، اسمبلر روبوٹ، آٹوموبائل اسمبلی روبوٹ، چھ محور آٹومیٹک اسمبلی روبوٹ، بازو کی لمبائی 1516mm، بوجھ 12kg، بار بار پوزیشننگ کی درستگی 0.05mm، تحفظ کی سطح IP54، کلائی IP65۔ کثیر لسانی آپریٹنگ سسٹم۔

ایک آٹوموٹو ویلڈنگ روبوٹ ایک روبوٹ سسٹم ہے جو مینوفیکچرنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ صنعتی روبوٹ خودکار، قابل پروگرام اور تین یا زیادہ محوروں پر حرکت کرنے کے قابل ہیں۔ وہ پرزے لوڈ کرتے ہیں، ٹارچ کو منتقل کرتے ہیں، ویلڈ کرتے ہیں، مذکورہ ویلڈ کے معیار کی نگرانی کرتے ہیں، اور پھر مکمل شدہ حصے کو اتارتے ہیں۔ کچھ کسٹم مشینوں میں ان کے پروگرامنگ میں پروڈکٹ کوالٹی چیک بھی شامل کیے جاتے ہیں۔ آپریشن پر منحصر ہے، آپریٹر کو حاضر ہونے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
آٹوموٹو ویلڈنگ روبوٹ کے فوائد
بہتر کارکردگی
سائیکل کے اوقات کو کم کریں، پیداواری صلاحیت میں اضافہ کریں، اور ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کریں، جس سے مینوفیکچرنگ کا ایک ہموار عمل ہوتا ہے۔
بہتر معیار
درستگی اور دہرانے کی صلاحیت مسلسل، اعلیٰ معیار کے ویلڈز کی ضمانت دیتی ہے، جس کے نتیجے میں اعلیٰ آٹوموٹو مصنوعات حاصل ہوتی ہیں۔
سیفٹی اور ایرگونومکس
کاموں کو خودکار کرنے سے، روبوٹ کام کی جگہ پر لگنے والی چوٹوں کے خطرے کو کم کرتے ہیں اور کارکنوں کے لیے مجموعی ایرگونومک حالات کو بہتر بناتے ہیں۔
حفاظت
یہ ویلڈر خطرناک ویلڈنگ کے کام سے انسانی عنصر کو ہٹا کر ورکشاپوں میں حفاظت میں اضافہ کرتے ہیں۔ جیسے کارکنوں کو دھوئیں، کیمیکلز، شدید گرمی اور شور سے دور رکھنا، نیز ویلڈ فلیش سے۔
مینوفیکچرنگ ماحول کے اندر، دو قسم کے ویلڈنگ روبوٹ عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ سیمی آٹومیٹک اور خودکار ویلڈنگ روبوٹ سسٹم میں ہر ایک کا کردار ہوتا ہے۔ نیم خودکار روبوٹک ویلڈنگ سسٹم چھوٹے پیمانے پر ملازمتوں کے لیے انسانی کنٹرول پر انحصار کرتا ہے۔ کنٹرولر روبوٹ کو سادہ آپریشن کرنے کے لیے پیرامیٹرز مقرر کرے گا۔ مکمل ہونے پر، زیر کنٹرول شخص تیار شدہ حصے کو سنبھالے گا۔
آٹوموٹو مینوفیکچرنگ میں، بلاتعطل بہاؤ کے لیے زیادہ پیچیدہ نظام ضروری ہے۔ ویلڈنگ روبوٹس کو اسمبلی کے عمل کو آگے بڑھانے کے لیے حکموں کی ایک سیریز ملتی ہے۔ خودکار روبوٹک ویلڈنگ سسٹم پوری لائن فنکشن میں مشین کو شامل کرتا ہے۔ روبوٹ کو حصہ لینے، ویلڈنگ پلیٹ فارم پر رکھنے اور ویلڈ کرنے کا پروگرام بنایا جاتا ہے۔ حسب ضرورت مشینیں مکمل کام کو اسمبلی کے مرحلے پر اپ لوڈ کریں گی۔ اس قسم کی ویلڈنگ آٹومیشن کے ساتھ، روبوٹ ایک بار بار کام انجام دیتے ہیں۔ کچھ معاملات میں، کام کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ایک انسانی کنٹرولر کا موجود ہونا ضروری ہے۔ لیکن ری پروگرامنگ کے ساتھ، اکثر ایسا ہوتا ہے کہ ویلڈنگ روبوٹ آزادانہ طور پر کام کریں گے۔
کئی وجوہات کی بناء پر، آٹوموٹو انڈسٹری کاریں بنانے کے لیے روبوٹکس کے زیادہ استعمال کی طرف بڑھ گئی ہے۔ بنیادی عنصر انسانی غلطی کے امکانات کو کم کرنا ہے۔ پھر بھی، اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ انسانی عنصر متروک ہے۔ معیار کے معیار کو برقرار رکھنے اور مشین کیلیبریشن کے لیے عملہ بہت ضروری ہے۔ ٹیکنیشنز ناقص مشینوں کی مرمت بھی کریں گے۔ لیکن دہرائے جانے والے کام روبوٹ کے ساتھ زیادہ رفتار اور کارکردگی کے ساتھ انجام پا سکتے ہیں۔ ویلڈنگ آٹومیشن ان کاموں کو پروگرامنگ کے ذریعے زیادہ درستگی کے ساتھ انجام دیتی ہے۔ اس کے علاوہ، ایک ویلڈنگ روبوٹ سسٹم حصوں کو ہر بار اسی طرح اور تیزی سے جوڑ دے گا۔ مختلف ویلڈنگ روبوٹ آٹوموٹو مینوفیکچرنگ میں مختلف کام انجام دیتے ہیں۔ باڈی پینل کے ایک بڑے حصے پر اسپاٹ ویلڈ سے لے کر کمپیوٹر کے پیچیدہ حصے تک، روبوٹک ویلڈنگ بہت ضروری ہے۔ ویلڈنگ روبوٹ لائن اسمبلی میں بڑی ملازمتوں میں تعاون کرنے کے لیے پروگرامنگ بھی حاصل کرتے ہیں۔
باڈی ان وائٹ (biw) ویلڈنگ
گاڑی کے باڈی کے مختلف اجزاء کو انتہائی درستگی کے ساتھ جوڑتے ہوئے، بائیو ویلڈنگ کے کاموں کو آسانی سے ہینڈل کریں۔ اس کے نتیجے میں گاڑی کی ساختی سالمیت اور مجموعی حفاظت میں بہتری آتی ہے۔
چیسس ویلڈنگ
روبوٹ چیسس کے اجزاء کو ویلڈنگ کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں، جیسے فریم اور ذیلی فریم، زیادہ سے زیادہ طاقت اور استحکام کو یقینی بناتے ہیں، جو گاڑی کے استحکام اور کارکردگی کے لیے اہم ہیں۔
ایگزاسٹ سسٹم ویلڈنگ
آٹومیشن ایگزاسٹ سسٹم کو جمع کرنے، لیک فری اور موثر ایگزاسٹ کارکردگی کے لیے سخت رواداری کو برقرار رکھنے میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔
سپاٹ ویلڈنگ
اسپاٹ ویلڈنگ ایپلی کیشنز میں ایکسل، پیچیدہ آٹوموٹیو پرزوں پر مستقل اور قابل اعتماد ویلڈز فراہم کرنا، پیداواری کارکردگی میں اضافہ۔
سیون سگ ماہی
گاڑیوں کو بیرونی عناصر سے بچانے کے لیے سیون سیلر کا درست اطلاق ضروری ہے۔ ہم گاڑی کی لمبی عمر کے لیے یکساں اور کنٹرول شدہ سیلنگ کو یقینی بناتے ہیں۔
مقبول آٹوموٹو ویلڈنگ روبوٹ عمل
مزاحمتی ویلڈنگ
مزاحمتی ویلڈنگ روبوٹک ویلڈنگ کی سب سے عام اقسام میں سے ایک ہے کیونکہ اس کے معاشی فوائد اور فنکشن کی استعداد ہے۔ اس عمل میں، ایک کرنٹ دھات کے دو ٹکڑوں کے درمیان سے گزرتا ہے، گرمی کے ساتھ ایک پول بناتا ہے اور ٹکڑوں کو آپس میں جوڑتا ہے۔ سپاٹ ویلڈنگ مزاحمتی ویلڈنگ کی ایک قسم ہے۔ اس قسم کی ویلڈنگ کا استعمال بنیادی طور پر پتلی دھات کو جوڑنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ عام طور پر، یہ مشق آٹوموٹو انڈسٹری میں شیٹ میٹل فریموں کو ایک ساتھ جوڑنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔
آرک ویلڈنگ
آرک ویلڈنگ دھاتی اجزاء کو ایک ساتھ پگھلانے اور ویلڈ کرنے کے لیے ضروری حرارت پیدا کرنے کے لیے الیکٹروڈ کا استعمال کرتی ہے۔ اس قسم کی ویلڈنگ کا استعمال ان ایپلی کیشنز کے لیے کیا جاتا ہے جن کے لیے اعلیٰ درستگی اور تکرار کی ضرورت ہوتی ہے۔
ٹگ ویلڈنگ
Tungsten inert gas (tig) ویلڈنگ کا استعمال ان منصوبوں کے لیے کیا جاتا ہے جن کے لیے درستگی کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ سائیکل کے فریموں کو ویلڈنگ کرنا اور دیگر پیچیدہ مصنوعات کو مکمل کرنا۔ یہ ایک قسم کا آرک ویلڈنگ کا عمل ہے جو ویلڈ کو تیار کرنے کے لیے غیر قابل استعمال ٹنگسٹن الیکٹروڈ کا استعمال کرتا ہے۔ عام طور پر، یہ عمل کی پیچیدگی کی وجہ سے ایک سست ویلڈ ہے۔
مگ ویلڈنگ
میٹل انرٹ گیس (مگ) ویلڈنگ ویلڈ بنانے کے لیے پگھلی ہوئی فلر میٹل کی اعلیٰ شرح کا استعمال کرتی ہے۔ اس عمل میں ایک تار شامل ہوتا ہے جسے گرم ویلڈ ٹپ کی طرف کھلایا جاتا ہے۔ مگ ویلڈنگ گیس میٹل آرک ویلڈنگ کی ایک ذیلی قسم ہے اور یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے بہترین استعمال ہوتی ہے جن میں سادگی اور رفتار کی ضرورت ہوتی ہے۔
لیزر ویلڈنگ
لیزر ویلڈنگ ایک لیزر جنریٹر کا استعمال کرتی ہے جو فائبر آپٹک کیبل کے ذریعے روبوٹک کٹنگ ہیڈ کے ذریعے ٹکڑوں کو ایک ساتھ ویلڈ کرنے کے لیے لیزر لائٹ فراہم کرتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ اکثر اعلی حجم کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہے جس میں اعلی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر آٹوموٹو سیکٹر میں۔
آٹوموٹیو ویلڈنگ روبوٹ خریدنے کے لیے گائیڈ
1. پیری فیرلز
کچھ ویلڈنگ روبوٹس کو کام کرنے کے لیے ایڈ آنز کی ضرورت ہوتی ہے، یہ ایک اضافی لاگت ہے جس سے بچنا چاہیے اگر ہو سکے تو۔ ایک ویلڈنگ روبوٹ کے لیے جائیں جو پورے پیکج میں آتا ہے، جس میں دوسرے حصوں کو خریدنے پر زیادہ خرچ کرنے کی ضرورت کے بغیر بے شمار فنکشنز کو ہینڈل کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔ اگر آپ کو ایسا سامان خریدنا ہے جس کے لیے لوازمات کی ضرورت ہو، تو یقینی بنائیں کہ سوالات کے حصے مقامی طور پر تلاش کرنا آسان ہیں۔
2. جگہ کی دستیابی
آپ جس ویلڈنگ روبوٹ کو حاصل کرنا چاہتے ہیں ان کی تعداد اور سائز کا انحصار آپ کے پلانٹ میں دستیاب جگہ پر ہے۔ جب انسانی محنت کی جگہ روبوٹ لے رہے ہیں، تو آپ کو پہلے سے فرش صاف کرنے پر مجبور کیا جائے گا۔ جتنی بڑی جگہ، اتنی ہی زیادہ تعداد میں ویلڈنگ روبوٹس ہوں گے جو اس میں لگائے جاسکتے ہیں اور اس کے برعکس۔ اگر آپ ایک چھوٹی فیکٹری چلا رہے تھے اور آپ خود کار بنانے کا ارادہ رکھتے ہیں تو آپ کو بڑی منزل کی ضرورت ہوگی۔
3. کام کی نوعیت
کچھ مینوفیکچرنگ کے عمل کو جدید ویلڈنگ کے عمل کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، لیکن اگر آپ اس قسم کی مینوفیکچرنگ میں ہیں جس میں بھاری دھاتی پرزے شامل ہیں تو روبوٹک ویلڈنگ سب سے زیادہ سمجھدار راستہ ہوگا۔ آٹوموٹو مینوفیکچرنگ میں گاڑیوں کے بھاری پرزوں کا استعمال شامل ہے جسے انسانی محنت کے ذریعے اچھی طرح سے ہینڈل نہیں کیا جا سکتا، اس صنعت میں ویلڈنگ روبوٹس ہی واحد آپشن بچا ہے۔
4. لچکدار
مینوفیکچرنگ میں شامل زیادہ تر روبوٹ کام پر مبنی ہوتے ہیں، یعنی وہ ایک مخصوص کردار کو سنبھالنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ جتنا یہ انہیں کارآمد بناتا ہے، یہ ان کی حد کو محدود کرتا ہے اور جب آپ ان کی قیمت پر غور کرتے ہیں، تو یہ واقعی آپ کی بہت مدد کرے گا اگر آپ کو ایک فیکٹری روبوٹ بازو مل جائے جو ایک سے زیادہ کرداروں کو سنبھال سکے۔ ایک ویلڈنگ روبوٹ جو پکنگ اور پلیسنگ کو بھی سنبھال سکتا ہے اس کے مقابلے میں ایک بہتر سرمایہ کاری ہوگی جو صرف ویلڈنگ کو ہینڈل کرسکتا ہے۔
5. دستیابی
ایک مخصوص قسم کا ویلڈنگ روبوٹ درآمد کرنے میں آپ کو زیادہ لاگت آئے گی اگر یہ مقامی طور پر نہیں مل سکتا ہے۔ اگر آپ کسی بڑے روبوٹ مینوفیکچرر کے قریب رہتے ہیں تو ہو سکتا ہے کہ آپ اپنی مرضی کے مطابق روبوٹس کے لیے خصوصی آرڈر دینے کے لیے خوش قسمت ہوں۔ صنعتی روبوٹس کا استعمال تمام علاقوں میں اتنا وسیع نہیں ہے، یہ صنعتی آٹومیشن بنانے والوں کو مخصوص علاقوں میں مرکوز کرنے پر مجبور کرتا ہے جو آپ کے پلانٹ سے بہت دور واقع ہوسکتے ہیں۔
6. سپورٹ
جب روبوٹ کو ہینڈل کرنے کی بات آتی ہے تو فروخت کے بعد کی مدد بہت ضروری ہے۔ وہ کسی دوسرے کی طرح مشینیں ہیں، صرف اعلی درجے کی. قطع نظر، وہ بالآخر ٹوٹ جائیں گے یا طویل استعمال کے بعد خراب ہو جائیں گے۔ جب ایسا ہوتا ہے تو آپ کو ان کے ساتھ مدد کی ضرورت ہو گی، بغیر پاگل رقم کی رقم نکالے۔
7. اسپیئر پارٹس کی دستیابی
زیادہ استعمال شدہ ویلڈنگ کے پرزے جیسے اینڈ ایفیکٹرز کے ٹوٹنے کا زیادہ امکان ہوتا ہے کیونکہ وہ زیادہ تر کام کرتے ہیں۔ کوئی بھی حرکت پذیر حصہ کسی قسم کے رگڑ کا شکار ہوتا ہے اور اگرچہ اس میں وقت لگتا ہے، انہیں راستے میں متبادل کی ضرورت ہوگی۔ ایک ویلڈنگ روبوٹ کا انتخاب کریں جس کے اسپیئر پارٹس ایک لمحے کے نوٹس پر آسانی سے دستیاب ہوں۔
8. سافٹ ویئر اپ گریڈ
سافٹ ویئر اپ گریڈ کی دستیابی بھی ایک اور بڑا عنصر ہے جس سے آپ کو اپنی فیکٹری کے لیے ویلڈنگ روبوٹ کی قسم کو کم کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔ اپ گریڈ کرنے سے روبوٹ زیادہ کارآمد ہو جاتے ہیں، ایسے روبوٹ کے ساتھ پھنس جانا جو سافٹ ویئر استعمال کر رہا ہے جو کہ واجب الادا ہے پیداوار کے معیار کو متاثر کرنا شروع کر سکتا ہے۔ ایسے روبوٹس کے لیے جائیں جن کے پاس سال میں کم از کم ایک بار اپ گریڈ کے ساتھ مسلسل سافٹ ویئر سپورٹ ہو۔
آٹوموٹو ویلڈنگ روبوٹ کو دیگر مینوفیکچرنگ کے عمل کے ساتھ مربوط کرنا
آٹومیشن کو سب یا کچھ بھی نہیں ہونا چاہیے۔ مثال کے طور پر، ایک کارخانہ دار کے پاس کچھ شعبوں جیسے کٹنگ، ویلڈنگ، معائنہ کے لیے 'آٹومیشن کے جزیرے' ہو سکتے ہیں، جبکہ اسمبلی، مشین کی دیکھ بھال، اور مواد کی ہینڈلنگ دستی رہتی ہے۔ مربوط نظام اکثر اجزاء کو مربوط کرنے کے لیے کمپیوٹر سافٹ ویئر اور منسلک آلات استعمال کرتے ہیں۔ ایک طاقتور ٹول پروگرام ایبل آٹومیشن کنٹرولرز (PACs) ہے، جو آلات کو ہیومن مشین انٹرفیس (HMI) کے ساتھ سنکرونائز کرتا ہے اور پینڈنٹ سکھاتا ہے، رفتار اور حرکت کے بارے میں ڈیٹا اکٹھا کرتا ہے، اور یہاں تک کہ اس سے منسلک دیگر آلات کے ڈیٹا کی بنیاد پر آپریشنز میں ایڈجسٹمنٹ کرتا ہے۔ کو
ایک آٹوموٹو ویلڈنگ روبوٹ سیل جو MIG روبوٹ، نٹ ویلڈر، اور میٹریل ہینڈلنگ روبوٹ کا استعمال کرتا ہے۔ یہ ویلڈیڈ اجزاء کے 53 مختلف ماڈل نمبروں کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور ایک گھنٹے تک بغیر توجہ کے چل سکتا ہے۔ اس میں کنویئرز، خودکار تبدیلی کی صلاحیت (جس میں کسی حصے کا بارکوڈ اسکین ہونے پر فکسچرنگ خود بخود ایڈجسٹ ہو جاتی ہے) اور وژن کیمرے بھی شامل ہیں۔ آٹوموٹو مینوفیکچرنگ کی سہولت میں ایک MIG روبوٹ ویلڈنگ سیل جو ایلومینیم کے بمپروں کو ویلڈ کرتا ہے۔ یہ دو سٹیشن ویلڈنگ کا عمل ہے جس میں دو ویلڈ سٹیشنوں کے درمیان خودکار منتقلی ہوتی ہے۔ ایک آپریٹر ہر سٹیشن میں پرزے لوڈ کرتا ہے، پھر ہر سائیکل کے اختتام پر مکمل شدہ ویلڈمنٹ کو ہٹاتا ہے۔
خاص طور پر جب ورک پیس بڑے ہوتے ہیں یا کام ایک چھوٹے سے علاقے میں ہوتا ہے، روبوٹس کی نقل و حرکت کو مربوط کرنے کی صلاحیت کئی افراد کو ایک ہی وقت میں ایک ہی جگہ پر کام کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ روبوٹ بڑے کام کے حصوں کو انجام دینے کے لیے انسانی آپریٹرز کے ساتھ بھی تعاون کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، جب ایک انسانی آپریٹر اگلے حصے کو ویلڈنگ سیل کے اگلے حصے پر لوڈ کرتا ہے، تو ایک روبوٹک بازو جس میں گریپر ہوتا ہے ایک تیار شدہ اسمبلی کو ویلڈ فکسچر سے پچھلے حصے سے ہٹا سکتا ہے، پھر اسے کنویئر پر رکھ سکتا ہے۔ ایک کام/عمل کو خودکار کرنے سے اوپر اور نیچے کی طرف مضمرات ہو سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، روبوٹ ویلڈنگ کی زبردست درستگی کا مطلب ہے کہ کٹے ہوئے زاویوں یا سیون کی سیدھ میں تبدیلیوں کے لیے کم گنجائش ہے جسے ایک ہنر مند انسانی ویلڈر آسانی سے ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔ کٹنگ/فارمنگ کو سخت رواداری پر رکھنا چاہیے تاکہ حصہ فٹ اپ اس سطح پر ہو جس کے ساتھ روبوٹ ویلڈر کام کر سکے۔ ایک اور غور یہ ہے کہ تھرو پٹ میں اضافہ جس کا نتیجہ آٹوموٹیو ویلڈنگ روبوٹ کے ساتھ تیز رفتاری کی وجہ سے ہو سکتا ہے، آپ کو اس بات کا یقین کرنے کی ضرورت ہے کہ آپریشنز اوپر اور نیچے کی طرف تبدیلی کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں اور یہ کہ آپ کے پاس مزید حصوں کو تیزی سے منتقل کرنے کا منصوبہ ہے۔
ہماری فیکٹری
Dalian Polyfull Intelligence Technology Co., Ltd. ایک پیشہ ور مشین ٹول مینوفیکچرنگ انٹرپرائز ہے، اہم مصنوعات میں لیتھ، ملنگ مشین، پیسنے والی مشین وغیرہ شامل ہیں، اور گاہک کی ضروریات کے مطابق ہم مختلف خاص مقصد کی مشینیں بھی ڈیزائن اور تیار کر سکتے ہیں، تاکہ مشین ٹول میں متعلقہ ٹیکنالوجی کی اپ گریڈنگ اور تبدیلی کی خدمات فراہم کی جا سکیں۔ میدان دریں اثنا ہم ایک کمپنی ہیں جو خودکار روبوٹ تیار کرتی ہے۔ ہم صنعتی روبوٹ کو ڈیزائن، تیار، انسٹال، ٹیسٹ، ڈیبگ کر سکتے ہیں، اس کے یونٹس اور متعلقہ لوازمات بشمول فکسچر ٹرانسمیشن ڈیوائس، پوزیشننگ ڈیوائس اور کنٹرول سسٹم۔ ہم ویلڈنگ روبوٹ، سلائسنگ روبوٹ، پینٹنگ روبوٹ، روبوٹ کو جمع کرنے، جلنے والا روبوٹ، روبوٹ ہینڈنگ، روبوٹ کا معائنہ، آرک ویلڈنگ روبوٹ وغیرہ فراہم کر سکتے ہیں۔ ہم نے چین میں آٹومیشن انڈسٹری کے لیے بہت سے حوالے فراہم کیے ہیں۔












